Moderne Ausrüstung
Wir haben eine Laserschneidmaschine, eine CNC-Biegemaschine, eine Punktschweißmaschine, eine Poliermaschine, eine feste Tischpresse, eine Luftplasma-Schneidemaschine, eine CNC-Plattformstanze, eine CNC-hydraulische Tafelschere, eine Viersäulen-Hydraulikpresse, eine Universal-Hubtischfräsmaschine, eine Radialbohrmaschine, eine hydraulische Blechbiegemaschine mit digitaler Anzeige,
Produktionsmarkt
Unsere Produkte wurden nach Russland, USA, Frankreich, Namibia, Saudi-Arabien, Thailand, Uruguay, Singapur, Spanien, Deutschland, Zypern, Botswana, Korea, Schweiz, Neuseeland, Pakistan, Brasilien, Malaysia, Spanien, Peru, Chile, Türkei, Portugal usw. exportiert.
Unser Produkt
Zu unseren Produkten gehören Vibrationssiebe, Schneckenförderer, Bandförderer, Vakuumförderer und Sackentleerungsstationen.
Qualitätsmanagement
Wir verfügen über ein ISO-Qualitätsmanagementsystem und ein CE-Zertifikat. Alle Hauptkomponenten werden in unserer eigenen Fabrik unter strenger Kontrolle hergestellt und die Qualität steht bei uns immer an erster Stelle.
Höhere Screening-Genauigkeit
Das Ultraschall-Vibrationssieb ist ein Ultraschall-Siebsystem, das auf der Basis eines rotierenden Vibrationssiebs installiert ist. Die Vibrationsfrequenz eines gewöhnlichen Vibrationssiebs beträgt 1460 Mal pro Sekunde, während die des Ultraschall-Vibrationssiebs 36,000 Mal pro Sekunde beträgt, was die Kombination aus Schallwelle und Vibrationsfrequenz tatsächlich zu einer doppelten Vibration macht. Es ist diese Ultraschall-Vibrationswelle mit niedriger Amplitude und hoher Frequenz (mechanische Welle), die das Ultraschall-Vibrationssieb für Siebe von 20 Mikrometer bis 300 Mikrometer geeignet macht, um Pulver zu trennen, insbesondere für Materialien, die schwer zu sieben sind.
Blockieren Sie das Netzwerk nicht
Im Vergleich zu herkömmlichen Vibrationssieben verwendet das Ultraschall-Vibrationssieb das einzigartige Ultraschall-Siebsystem von JHC, sodass keine zusätzlichen Siebreinigungsgeräte erforderlich sind und es über eine Selbstreinigungsfunktion verfügt. Das Funktionsnetz ist nicht blockiert.
Große Leistung
Das Ultraschall-Vibrationssieb ist mit einem Ultraschallwandler ausgestattet, der die Trennung von Agglomeraten, hoher statischer Elektrizität, hoher Feinheit, hoher Dichte, geringem spezifischen Gewicht und adsorbierten Materialien beschleunigen kann, wodurch die Siebmenge des Vibrationssiebs erhöht, anhaftende Materialien zersetzt und die Materialien auf dem Sieb reduziert werden und das Verhältnis Die Siebrate des Vibrationssiebs ohne Ultraschallwellen wird um das 5-20-fache erhöht.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Ultraschall-Vibrationssiebe eine höhere Präzision und Leistung als herkömmliche Vibrationssiebe aufweisen und nicht so leicht verstopfen. Die Vorteile sind also beträchtlich.
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Materialien |
Gewöhnlicher Vibrationssieb |
Ultraschall-Vibrationssieb |
Testmodell |
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Maschenzahl |
Testergebnisse |
Maschenzahl |
Testergebnisse |
||
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Siliziumkarbid |
500 |
Sieben nicht möglich |
500 |
1000kg/h |
1000 mm |
|
Wolframcarbidpulver |
600 |
In 15 Minuten wird kein feines Pulver herausgesiebt |
600 |
30kg/h |
1000 mm |
|
Vitamin C Pulver |
100 |
1kg/h |
100 |
120 kg/h |
1000 mm |
|
Pollen |
400 |
In 15 Minuten wird kein feines Pulver herausgesiebt |
400 |
Etwa 20 % Feinpulver können in 15 Minuten ausgesiebt werden und können feiner und effektiver klassifiziert werden |
600 mm |
|
NdFeB-Pulver |
300 |
30% Siebrückstand in 30 Minuten |
300 |
7 % Siebrückstand in 30 Minuten |
600 mm |
|
Nickel- und Kobaltpulver |
325 |
3-mal überprüft, um die Anforderungen zu erfüllen |
400 |
Das Sieb erfüllt die Anforderungen, sobald |
800 mm |
|
Leuchtstoff |
500 |
Siebleistung 90kg/h |
500 |
Siebleistung 300kg/h |
800 mm |
|
Zinkpulver |
325 |
Siebleistung 68kg/h |
325 |
Siebleistung 300kg/h |
800 mm |
|
Eisenpulver |
100 |
Siebleistung 96kg/h |
100 |
Siebleistung 300kg/h |
800 mm |
|
Gewürzpulver |
60 |
Siebleistung 500kg/h |
60 |
Siebleistung 1000kg/h |
1000 mm |
|
Harzpulver |
200 |
Siebleistung 340kg/h |
200 |
Siebleistung 745kg/h |
1000 mm |
|
Süßkartoffelstärke |
200 |
Siebleistung 400kg/h |
200 |
Siebleistung 1500kg/h |
1000 mm |
|
Kaolin |
200 |
Siebleistung 38kg/h |
200 |
Siebleistung 200kg/h |
1000 mm |
Das Ultraschall-Vibrationssieb ist mit einem Ultraschallgerät auf Basis des rotierenden Vibrationssiebs ausgestattet, das das Problem der Siebverstopfung wirksam lösen kann, wenn das gewöhnliche Vibrationssieb Pulver sieben muss. Die Siebgenauigkeit und -leistung sind höher.
Bestimmen Sie die Anzahl und Eigenschaften der Materialien
Beim Kauf eines Ultraschall-Vibrationssiebs sollten Sie entsprechend der Feinheit des Materials wählen. Das Ultraschall-Vibrationssieb ist hauptsächlich für hochpräzise Pulvermaterialien oder Materialien geeignet, die das Netzwerk leicht blockieren. Die Siebwirkung von feinem Pulver ist sehr offensichtlich. Ultraschall-Vibrationssiebe können für Materialien mit einer Maschenzahl von 300 oder mehr oder Materialien mit leichtem Blockieren, Adsorption, Anhaften, statischer Elektrizität, geringem spezifischen Gewicht und anderen Materialien ausgewählt werden. Für einige einfache Siebe unter 300 Maschen können jedoch lineare Vibrationssiebe oder rotierende Vibrationssiebe ausgewählt werden
Bestimmen Sie die Ausgabe
Die Ausgabe bestimmt die Wahl des Ultraschall-Vibrationssiebmodells. Zu den Ultraschall-Vibrationssiebmodellen von Dahan gehören DHC400, DHC600, DHC800, DHC1000, DHC1200, DHC1500, DHC1800 usw. Die Suffixnummer steht für die Siebgröße und der Sieboberflächendurchmesser steht in direktem Zusammenhang mit der Ausgabe. Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Modells Ihre eigenen Anforderungen an die Ausgabe klären.
Das Material des Bildschirms
Das Material des Ultraschall-Vibrationssiebs von Dahan kann in zwei Typen unterteilt werden: Einer ist 304 Edelstahl für den Kontaktteil mit dem Material und der andere ist 304 Edelstahl für die gesamte Maschine. Die Materialwahl kann je nach Siebmaterial oder Branche bestimmt werden. Der zweite Typ wird im Allgemeinen in Branchen mit strengen Hygieneanforderungen wie Lebensmittel und Medizin verwendet.
Zubehörauswahl
Die wichtigsten Zubehörteile für Ultraschall-Vibrationssiebe sind: Ultraschall-Stromversorgung, Ultraschallwandler, Vibrationsmotor. Die Auswahl unterschiedlicher Qualität oder Zubehörarten spielt bei der Verwendung von Ultraschall-Vibrationssieben eine sehr wichtige Rolle. Beispielsweise kann der Motor des Ultraschall-Vibrationssiebs von Dahan zwischen normalen und explosionsgeschützten Motoren gewählt werden. Explosionsgeschützte Motoren werden im Allgemeinen bei großen Staubmengen verwendet, um Staubexplosionen zu vermeiden. Im Allgemeinen wird bei der Auswahl der Siebumgebung der normale Motor gedreht.
Ein Ultraschall-Vibrationssieb besteht aus einer Ultraschall-Stromversorgung, einem Wandler, einem Resonanzring und einem Verbindungskabel. Die von der Ultraschall-Stromversorgung erzeugte hochfrequente elektrische Schwingung wird vom Wandler in eine hochfrequente sinusförmige Längsschwingungswelle umgewandelt. Diese Schwingungswellen werden an den Resonanzring übertragen, um die Resonanz zu erzeugen, und dann wird die Schwingung durch den Resonanzring gleichmäßig auf die Sieboberfläche übertragen. Die Materialien auf dem Siebgewebe sind gleichzeitig niederfrequenten kubischen Schwingungen und Ultraschallschwingungen ausgesetzt, was nicht nur ein Verstopfen des Gewebes verhindern, sondern auch die Siebleistung und -qualität verbessern kann. Die Funktion des Ultraschallsystems im Vibrationssieb:
Die Funktion des Ultraschallsystems im Vibrationssieb
Lösen Sie das Problem der Bildschirmblockierung: Der Bildschirmrahmen wird einer hochfrequenten Ultraschall-Vibrationswelle mit niedriger Amplitude vom Wandler ausgesetzt, während er unter der Einwirkung des Vibrationsmotors einen dreidimensionalen Vorgang durchführt, wodurch die Materialien in geringer Höhe auf der Bildschirmoberfläche schweben, wodurch das Problem der Bildschirmblockierung effektiv gelöst wird.
Sekundärzerkleinerung
Einige Materialien verursachen Probleme in der Truppe, wenn sie durch Reibung mit Feuchtigkeit oder statischer Elektrizität in Berührung kommen. Unter Einwirkung von Ultraschallwellen können die in der Truppe verkrusteten Materialien erneut zerkleinert werden, um die Leistung zu erhöhen.
Siebung von Leicht- und Schwerstoffen
Beim Sieben von leichten und schweren Materialien neigen gewöhnliche Vibrationssiebe dazu, dass Material entweicht, und die Siebgenauigkeit entspricht nicht dem Standard. Unter Einwirkung von Ultraschallwellen kann ein Ultraschall-Vibrationssieb die Siebgenauigkeit effektiv verbessern und das Problem des Staubaustritts verringern.
Arten von Ultraschall-Vibrationssieben
Externes Ultraschall-Vibrationssieb
Es wird im Allgemeinen außerhalb des Siebrahmens des Ultraschall-Vibrationssiebs installiert und hat während des Siebvorgangs keinen direkten Kontakt mit dem Material, wodurch die Lebensdauer des Ultraschallwandlers effektiv gewährleistet werden kann und die Installation und Wartung relativ einfach und schnell ist.
Vorteile:Durch die Installation außerhalb des Siebrahmens hat es keinen direkten Kontakt mit dem Material, wodurch die Siebleistung effektiv verbessert werden kann. Außerdem können Materialien mit starker Leitfähigkeit und Korrosivität gesiebt werden, die vom internen Wegaufnehmer nicht gesiebt werden können.
Eingebautes Ultraschall-Vibrationssieb
Im Allgemeinen ist es direkt in der Mitte des Ultraschall-Vibrationssiebrahmens befestigt, und während des Gebrauchs kommen Teile mit den Siebmaterialien in Kontakt. Daher wirkt sich dies beim Sieben einiger leitfähiger und korrosiver Materialien auf die Lebensdauer und auch auf den Wandler aus. Die Ausgangsfrequenz hat einen Einfluss und verringert dadurch die Siebgenauigkeit und -ausbeute. Der Preis ist jedoch viel günstiger als bei externen Wandlern.
Vorteil:niedrige Kosten
Das Funktionsprinzip des Ultraschall-Vibrationssiebs besteht darin, elektrische Energie von 22 V, 50 Hz oder 110 V, 60 Hz in hochfrequente elektrische Energie von 18 kHz umzuwandeln, sie in den Ultraschallwandler einzugeben und in mechanische Vibrationen von 18 kHz umzuwandeln. Die vom CNC-Netzteil ausgegebene Frequenzband wird 360,8 Mal/min auf die Oberfläche des Siebgewebes übertragen. Wenn das Material gesiebt wird, wird die Kraft der dreidimensionalen Bewegung von oben und unten, horizontal und geneigt auf der Sieboberfläche auch der hochfrequenten und niedrigamplitudigen Kraft des Ultraschallsystems auf der Sieboberfläche ausgesetzt, sodass das Ultraschall-Vibrationssieb den Zweck des Siebens und der Netzreinigung erfüllt. Im Vergleich zu einem gewöhnlichen Vibrationssieb kann die Siebgenauigkeit um 10 % und die Leistung um das 0,12-fache erhöht werden.
Anders als gewöhnliche rotierende Vibrationssiebe verfügen Ultraschall-Vibrationssiebe über ein Ultraschallgerät an der Basis, sodass das Sieb niederfrequenten Vibrationen ausgesetzt ist und gleichzeitig hochfrequente Ultraschallvibrationen überlagert werden. Das ultrafeine Pulver wird enorm beschleunigt, während die großen Partikel auf dem Sieb in einem schwebenden Zustand sind. Dadurch werden netzwerkblockierende Faktoren wie Materialhaftung, Reibung, Nivellierung und Verkeilen vermieden und der Siebprozess von Materialien effektiv beschleunigt. Daher ist die Siebdurchgangsrate durch den Einsatz von Ultraschallwellen 50 %-400 % höher als bei gewöhnlichen Vibrationssieben.
Hinweise zum Ultraschall-Vibrationssieb vor der Verwendung
1. Die Eingangsspannung der Stromversorgung des Ultraschall-Vibrationssiebs beträgt 220 V Wechselstrom, die Ultraschall-Ausgangsleistung wird über die Anschlussbox auf der Gehäuserückseite geleitet, das Rote ist „+“. Achten Sie bei der Verkabelung auf die Spannungspolarität, eine falsche Verkabelung ist nicht zulässig.
2. Unter der Voraussetzung, dass die Produktionsanforderungen erfüllt werden, ist eine niedrigere Leistungsstufe besser. Der maximale Strom sollte 0 nicht überschreiten.4.
3. Wenn das Netzgestell unbelastet ist (das Netzgestell steht unter keiner Spannung), starten Sie den Ultraschallgenerator bitte nicht, da es sonst zu einem Überstrom und einer Beschädigung des Netzgestells und des Oszillators kommt.
4. Das Siebgewebe muss dicht sein, da es sonst die Ultraschallausgabe und den Vibrationseffekt beeinträchtigt.
5. Die Befestigungsschrauben des Luftfahrtsteckers des Oszillators müssen festgezogen und gut mit Isolierband umwickelt werden, um Staub zu vermeiden. Achten Sie während des Betriebs darauf, den Stecker zu schützen.
6. Überprüfen Sie vor der Verwendung, ob die Schraubenmutter des Oszillators und die Kabelsteckermutter fest angezogen sind oder nicht, ebenso wie die Schraubenmutter des Oszillators und des Netzgestells. Achten Sie während des Betriebs auf den Schutz des Gehäuses und der Oszillatorkabel. Kabel und Oszillatorbuchse sollten feuchtigkeitsbeständig sein, sodass kein Wasser in den Anschlussstecker und die Buchse eindringen kann.
7.Wenn das Material leitfähig ist, verlängern Sie bitte den Ultraschalldraht und halten Sie die Ultraschallresonanzleistung von der Abschirmstelle fern, um zu verhindern, dass das Material in das Stromgehäuse eindringt und einen Kurzschluss verursacht.
8. Wenn Sie das Siebgewebe ersetzen, schaben Sie den restlichen Gummi vom inneren Ring (Resonanzschleife) mit einem scharfen Tapeziermesser ab. Schleifen Sie bitte nicht mit einer Schleifscheibe, um eine Beschädigung der Resonanzschleife zu vermeiden.
9.Jede Einheit des Ultraschallgenerators umfasst eine Resonanzstromversorgung, einen Oszillator und ein Netzgestell. Bitte erkennen Sie jedes Teil deutlich und vermischen Sie es nicht mit anderen Ultraschallgeneratoren.
Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Ultraschall-Vibrationssieben in China bekannt. Wenn Sie Ultraschall-Vibrationssiebe aus China im Großhandel kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
Ultraschall -vibrierender Bildschirm für abgebautes Teile, Ultraschall -vibrierender Bildschirm zum Polieren von Oberflächen, Ultraschall -vibrierender Bildschirm für Descaling -Rohre(0/10)
