Linearer Vibrationssieb aus Kunststoffpellets
Das Trennen von Kunststoffpellets in verschiedene Größen ist ein wichtiges Produktionsverfahren in der Kunststoffrecycling- und Pelletierungsindustrie. Es gibt Siebmaschinen in runder oder rechteckiger Form, mit denen die Pellets in verschiedenen Größen gesiebt werden können. Das lineare Vibrationssieb ist eine Art geschlossene und leichte industrielle Vibrationssiebausrüstung mit rechteckiger Form. Es kann das Holzrahmensieb, das Drahtgeflechtsieb oder das perforierte Plattensieb je nach Anforderung zum Sieben von Kunststoffpellets installiert werden. Nachdem die Pellets der Maschine zugeführt wurden, führt ein lineares Vibrationssieb die Vibrationsbewegung aus, die Kunststoffpellets werden vibriert und springen auf die Sieboberfläche und bewegen sich geradlinig vorwärts.
- Produkteinführung
Linearer Vibrationssieb aus Kunststoffpellets
Einführung
Das Trennen von Kunststoffpellets in verschiedene Größen ist ein wichtiges Produktionsverfahren in der Kunststoffrecycling- und Pelletierungsindustrie. Es gibt Siebmaschinen in runder oder rechteckiger Form, mit denen die Pellets in verschiedenen Größen gesiebt werden können. Das lineare Vibrationssieb ist eine Art geschlossene und leichte industrielle Vibrationssiebausrüstung mit rechteckiger Form. Es kann das Holzrahmensieb, das Drahtgeflechtsieb oder das perforierte Plattensieb je nach Anforderung zum Sieben von Kunststoffpellets installiert werden. Nachdem die Pellets der Maschine zugeführt wurden, führt ein lineares Vibrationssieb die Vibrationsbewegung aus, die Kunststoffpellets werden vibriert und springen auf die Sieboberfläche und bewegen sich geradlinig vorwärts. Anschließend werden Pellets unterschiedlicher Maschenweite durch unterschiedliche Siebe getrennt und aus jedem Auslass nach Über- und Untergröße ausgetragen. Es zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, hohe Leistung, einfache Struktur, einfache Wartung, vollständig geschlossene Struktur, keinen Staubüberlauf, automatische Entladung und besser für die Montage von Produktionslinien aus.


Maschinenstrukturen
Die Struktur eines linearen Vibrationssiebs umfasst normalerweise einen Siebkasten, einen Einzel- oder Doppelvibrator, einen Federstoßdämpfer, ein Sieb, eine Zuführvorrichtung, eine Umleitungsvorrichtung usw. Der Siebkasten ist der Hauptteil des linearen Vibrationssiebs. Es wird normalerweise aus Stahlplatten geschweißt und weist eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit auf. Der Vibrator ist die Energiequelle, die während des Siebvorgangs Vibrationen erzeugt. Es wird in der Regel direkt von einem Motor angetrieben und ist abgedichtet mit dem Siebkasten verbunden. Die Federdämpfungsvorrichtung wird verwendet, um die Auswirkungen von Vibrationen abzuschwächen und sicherzustellen, dass die Vibration des gesamten Systems stabil und zuverlässig ist. Das Sieb ist die Hauptkomponente zum Sieben von Rohstoffen und seine Auswahl muss auf dem Produktionsprozess und den Materialeigenschaften basieren.

Detailbildshow
Es gibt zwei Arten von linearen Siebrahmen: Holzgitterrahmen und Stahlgitterrahmen. Holzgitterrahmen werden hauptsächlich in der Schleifmittelindustrie verwendet, um eine Vermischung von Eisenpulver mit Materialien durch Reibung zwischen Materialien und Kohlenstoffstahlplatten zu vermeiden, was sich auf die Produktqualität auswirkt. Die Hauptvorteile von Stahlgitterrahmen sind: Nicht leicht zu brechen, große Siebfläche.




Hauptanwendungen
Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum bei der Siebung und Klassifizierung von körnigen und pulverförmigen Materialien in der Chemie-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Bergbau-, Baustoff-, Getreide-, Schleifmittel-, Düngemittel- und Kohleindustrie.
1. Bestimmen Sie den Abstand oder Neigungswinkel der Sieboberfläche entsprechend der Materialpartikelgröße, der Siebdurchdringungswahrscheinlichkeit, der Produktivität und anderen Bedingungen
2. Der Bildschirmteil dieser Art von Ausrüstung verfügt über ein einzigartiges und ausgeklügeltes Design, mit dem der Bildschirm schnell gewechselt und festgezogen werden kann.
Hauptparameter
Es gibt verschiedene Größen von 500 x 2000 mm bis 1500 x 4000 mm und kundenspezifische Maschenschichten von 1-7 für eine Trennung von 2 bis 8 Graden. Bitte kontaktieren Sie uns direkt, wenn Sie unsere Vorschläge zur Modellauswahl benötigen, oder teilen Sie uns das Modell mit, das Sie benötigen, wenn Sie jemals diese Art von Siebmaschine verwendet haben.
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Model |
Siebgröße(mm) |
Partikelgröße |
Neigung der Bildschirmoberfläche ( Grad ) |
Amplitude (mm) |
Lagen) |
Leistung (kW) |
|
ST520-KARTON |
500×2000 |
0.074-10 |
0 Grad -10 Grad |
3-8 |
1-7 |
2×(0.37-0.75) |
|
ST525-KARTON |
500×2500 |
2×(0.37-0.75) |
||||
|
ST530-KARTON |
500×3000 |
2×(0.55-1.1) |
||||
|
ST535-KARTON |
500×3500 |
2×(0.55-1.1) |
||||
|
ST1020-KARTON |
1000×2000 |
2×(0.55-1.1) |
||||
|
ST1025-KARTON |
1000×2500 |
2×(1.1-1.5) |
||||
|
ST1030-KARTON |
1000×3000 |
2×(1.1-1.5) |
||||
|
ST1035-KARTON |
1000×3500 |
2×(1.5-2.2) |
||||
|
ST1040 |
1000×4000 |
2×(1.5-2.2) |
||||
|
ST1225-KARTON |
1200×2500 |
2×(1.5-2.2) |
||||
|
ST1230-KARTON |
1200×3000 |
2×(1.5-3) |
||||
|
ST1235-KARTON |
1200×3500 |
2×(1.5-3) |
||||
|
ST1530-KARTON |
1500×3000 |
2×(2.2-3) |
||||
|
ST1535 |
1500×3500 |
2×(2.2-3) |
||||
|
ST1540-KARTON |
1500×4000 |
2×(2.2-4) |
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