Lineares Vibrationssieb zur Lebensmittelklassifizierung

Lineares Vibrationssieb zur Lebensmittelklassifizierung

 

 

Das lineare Vibrationssieb zur Lebensmittelklassierung ist eine Art geschlossene und leichte industrielle Vibrationssiebausrüstung mit rechteckiger Form. Das lineare Vibrationssieb für die Lebensmittelsortierung ist ein lineares Vibrationssieb aus Edelstahl S304 oder S316. Für das Sieben und Trennen von Pulver oder Granulat im Lebensmittelbereich werden im Allgemeinen Edelstahldrahtgeflechte oder Lochbleche verwendet. Das lineare Vibrationssieb ist speziell für die Großproduktion konzipiert und eignet sich zum sicheren Sieben, Klassieren und Entstauben von Pulvern und Granulaten. Es kann zwischen 1 und 6 Schichten gewählt werden und 7 verschiedene Klassifikationen in einem Arbeitsgang durchführen.

 

 

 

Das lineare Vibrationssieb arbeitet mit zwei Umkehrmotoren mit der gleichen Frequenz, damit das Material auf der Sieboberfläche gerade nach vorne springt. Materialien, die kleiner als der Sieblochdurchmesser sind, fallen durch das Sieb in die untere Schicht, während Materialien, die größer als der Sieblochdurchmesser sind, auf der Sieboberfläche verbleiben und aus dieser Schicht austreten. Das Material wird aus der Materialöffnung abgegeben, um den Zweck der Siebung und Sortierung zu erreichen.

 

 

Es gibt verschiedene Arten von Innensiebstrukturen, je nach Kundenwunsch oder unterschiedlichen Anwendungen, Drahtgeflecht für feines oder grobes Pulver, gestanzte Siebplatte mit rundem oder quadratischem Loch für die Trennung großer Körnchen.

 

 

Die Wahl des richtigen Modells hängt von der Materialdichte, der Pulvermaschenweite, der Siebkapazität usw. ab. Bitte kontaktieren Sie uns direkt, wenn Sie Interesse an unserer linearen Vibrationssiebmaschine oder Siebanforderungen haben. Wir stellen Ihnen das richtige Modell und einen professionellen Plan zur Verfügung.

 

Model	Siebgröße(mm)	Partikelgröße	Neigung der Bildschirmoberfläche ( Grad )	Amplitude (mm)	Lagen)	Leistung (kW)
ST520-KARTON	500×2000	0.074-10	0 Grad -10 Grad	3-8	1-7	2×(0.37-0.75)
ST525-KARTON	500×2500					2×(0.37-0.75)
ST530-KARTON	500×3000					2×(0.55-1.1)
ST535-KARTON	500×3500					2×(0.55-1.1)
ST1020-KARTON	1000×2000					2×(0.55-1.1)
ST1025-KARTON	1000×2500					2×(1.1-1.5)
ST1030-KARTON	1000×3000					2×(1.1-1.5)
ST1035-KARTON	1000×3500					2×(1.5-2.2)
ST1040-KARTON	1000×4000					2×(1.5-2.2)
ST1225-KARTON	1200×2500					2×(1.5-2.2)
ST1230-KARTON	1200×3000					2×(1.5-3)
ST1235-KARTON	1200×3500					2×(1.5-3)
ST1530-KARTON	1500×3000					2×(2.2-3)
ST1535-KARTON	1500×3500					2×(2.2-3)
ST1540-KARTON	1500×4000					2×(2.2-4)

 

 

Es kann nicht nur mit einer einzelnen Maschine gearbeitet werden, sondern die Produktionslinie kann auch mit einem Bandförderer, einem Becherwerk, einem Schneckenförderer usw. kombiniert werden.

 

 

 

1. Prüfen Sie, ob das Motoretikett den Anforderungen entspricht.

2. Verwenden Sie ein 500-Volt-Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand zu messen. Der Wert sollte durch Trocknen des Stats oder der Wicklung ermittelt werden. Die Trocknungstemperatur sollte 120 Grad nicht überschreiten.

3. Überprüfen Sie die Befestigungen des Motors, um ein Lösen zu verhindern.

4. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Motors beschädigt oder deformiert ist.

5. Prüfen Sie, ob die Drehung flexibel ist. Sollten Auffälligkeiten vorliegen, sollten diese beseitigt werden.

6. Überprüfen Sie das Netzteil auf Phasenverlust und lassen Sie es 5 Minuten lang ohne Last laufen.

 

 

 

1. Der Motor sollte auf der Montagefläche befestigt werden, die glatt und eben sein muss.

2. Der Motor kann horizontal eingebaut werden.

3. Das Motorkabel verwendet ein vieradriges Gummikabel YZ-500V. Beim Anschluss an die Stromversorgung darf das Zuleitungskabel keine scharfen Knicke aufweisen und wird zuverlässig mit dem Vibrationskörper fixiert.

4. Der Motor sollte über eine zuverlässige Erdung verfügen. Im Inneren des Motors befindet sich eine Erdungsvorrichtung und an den Leitungsenden sind Schilder angebracht. Zur Erdung können Sie auch massive Bolzen an den Füßen verwenden.

5. Einstellung der Erregerkraft.

 

 

 

1. Diese Maschine sollte mit elektrischen Schutzvorrichtungen ausgestattet sein.

2. Überprüfen Sie in der frühen Betriebsphase dieser Maschine mindestens einmal täglich die Ankerschrauben, um ein Lösen zu verhindern.

3. Wenn die Drehrichtung des Motors nicht den Anforderungen entspricht, passen Sie einfach die Reihenfolge der Leistungsphasen an.

4. Der Motor sollte gut geschmiert sein und das Fett auf Lithiumbasis (ZL-3) sollte etwa alle zwei Wochen nachgefüllt werden. Füllen Sie beim Tanken eine angemessene Menge Lithiumfett durch den Ölbecher ein. Bei Verwendung abgedichteter Lager ist der Motor nicht mit einer Ölwanne ausgestattet.

5. Nach 1500 Betriebsstunden der Maschine sollten die Lager überprüft und bei schwerwiegenden Schäden sofort ausgetauscht werden.

6. Wenn die Maschine nach längerer Standzeit wieder verwendet wird, sollte der Isolationswiderstand mit einem 500-Voltmessgerät gemessen werden. Er sollte größer als 0,5 Megaohm sein.

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