Vertikaler Schneckenförderer für Pulver

Vertikaler Schneckenförderer für Pulver

 

 

Bei einem Schneckenförderer handelt es sich um eine Maschine, die über einen Motor eine Spirale antreibt, um Pulver- oder Granulatmaterialien zu drehen und zu bewegen, um den Förder- oder Zuführzweck zu erreichen. Es kann horizontal, geneigt oder vertikal verwendet werden. Es bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, einer kleinen Querschnittsfläche, einer guten Dichtungsstruktur, einer einfachen Bedienung und einer einfachen Wartung. Bei einem vertikalen Schneckenförderer handelt es sich hauptsächlich um einen Schneckenförderer, der das Pulver in 90-Grad-Richtungen fördert.

 

 

 

Die Rotationsgeschwindigkeit des Spiralkörpers des vertikalen Schneckenförderers ist höher als die des gewöhnlichen Schneckenförderers. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft erzeugt das Fördergut Reibung mit dem Gehäuse. Diese Reibung verhindert, dass sich das Material zusammen mit den Spiralmessern dreht, und überwindet das Herabfallen des Materials. Schwerkraft, wodurch ein vertikaler Materialtransport realisiert wird. Diese Maschine verfügt über eine geringe Förderkapazität, eine geringere Förderhöhe, eine hohe Geschwindigkeit und einen hohen Energieverbrauch. Mehrpunktbe- und -entladung, sichere und bequeme Bedienung und niedrige Herstellungskosten. Zu den Nachteilen zählen ein starker Verschleiß der Maschinenteile, eine geringe Förderleistung, ein hoher Stromverbrauch und ein leichter Materialbruch beim Transport.

 

Es eignet sich besonders für den Transport von pulverförmigen und körnigen Materialien mit guter Fließfähigkeit. Es wird hauptsächlich zum Heben von Materialien verwendet. Die Hubhöhe beträgt in der Regel nicht mehr als 8 Meter.

 

 

 

Vertikale Schneckenförderer werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Baustoff-, Chemie-, Elektrizitäts-, Metallurgie-, Kohle-, Bergbau-, Getreide- und anderen Industrien. Sie eignen sich für die horizontale oder geneigte Förderung von pulverförmigen, körnigen und kleinen Materialien wie Kohle, Asche, Schlacke, Zement, Getreide usw., wobei die Materialtemperatur weniger als 200 Grad beträgt. Der Schneckenförderer eignet sich nicht für die Förderung verderblicher, klebriger und leicht agglomerierbarer Materialien. In der Betonmischstation wurde die Rolle des Schneckenförderers maximiert.

 

Die vom Schneckenförderer verwendete Umgebungstemperatur beträgt -20~50 Grad; Der Neigungswinkel des Förderers beträgt höchstens 20 Grad. Die Förderlänge beträgt im Allgemeinen weniger als 40 m und die längste nicht mehr als 70 m.

 

 

 

Im Vergleich zum gewöhnlichen Schneckenförderer hat der Spiralkörper des wellenlosen Schneckenförderers keinen Dorn und dickere Schaufeln sind in den Spiralkörper eingeschweißt. Wenn der wellenlose Schneckenförderer läuft, wird der rotierende Spiralkörper so angetrieben, dass er gleitenden Kontakt mit der Auskleidungsplatte an der Unterseite der Innenwand des Gehäuses herstellt. Das Material bildet eine Schutzschicht zwischen dem Spiralkörper und der Innenwand des Gehäuses. Der Spiralkörper und die Innenwand stehen nicht in direktem Kontakt, was zu einem geringen Verschleiß des Gehäuses und der Spiralblätter führt.

 

 

 

1. Fördern von Materialien vertikal nach oben, wodurch weniger Platz benötigt wird als bei einigen anderen Arten von Hubförderern.

2. Die vertikale Hubhöhe kann 8 Meter erreichen und die Förderkapazität kann 9-140 Kubikmeter pro Stunde erreichen.

3. Die gesamte Maschine ist klein und schnell und gewährleistet einen schnellen und gleichmäßigen Transport.

4. Das Entladungsende ist mit einer Reinigungsvorrichtung ausgestattet. Die gesamte Maschine zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, hohe Anpassungsfähigkeit und eine flexible Platzierung des Einlasses und Auslasses aus.

5. Im Vergleich zu Becherwerken haben vertikale Schneckenförderer kompakte Gesamtabmessungen und sind einfacher zu warten.

 

 

Da der Förderwinkel 90 Grad beträgt und jedes Mal, wenn der Neigungswinkel des Schneckenförderers um 5 Grad zunimmt, die Fördereffizienz um 15 % abnimmt, besteht der Nachteil darin, dass die Förderkapazität geringer ist als beim geneigten Typ und beim horizontalen Typ.

 

 

 

Modell	Durchmesser	Schraubenrotationsgeschwindigkeit	Neigungswinkel	Förderlänge
	(mm)	(U/min)	(Grad)	(m)
GX160	160	20-290	<90	0~30
GX219	219
GX273	273
GX325	325

 

 

Innen Stretchfolie und außen Sperrholzkiste

 

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