Was ist ein rotierendes Vibrationssieb und wozu dient es?

Das Rotationsvibrationssieb ist eine hochpräzise Siebmaschine für feines Pulver mit geringem Geräuschpegel und hoher Effizienz. Der schnelle Wechsel des Bildschirms dauert 3-5 Minuten und verfügt über eine vollständig geschlossene Struktur. Es eignet sich zum Sieben und Filtern von Materialien wie Partikeln, Pulver und Schleim. Das rotierende Vibrationssieb wird von einem aufrecht stehenden Motor angetrieben, wobei am oberen und unteren Ende des Motors Exzentergewichte angebracht sind. Die Drehbewegung des Motors wird in eine dreidimensionale horizontale, vertikale und geneigte Bewegung umgewandelt und dann auf die Bildschirmoberfläche übertragen. Durch Anpassen des Phasenwinkels zwischen dem oberen und unteren Ende kann die Bewegungsbahn des Materials auf der Sieboberfläche verändert werden.

Funktionsprinzip

Das dreidimensionale rotierende Vibrationssieb wird von einem aufrecht stehenden Motor angeregt, wobei am oberen und unteren Ende des Motors Exzentergewichte angebracht sind, um die Drehbewegung des Motors in horizontale, vertikale und geneigte dreidimensionale Bewegung umzuwandeln. Diese Bewegung wird dann auf die Sieboberfläche übertragen, wodurch sich das Material nach außen und allmählich auf der Sieboberfläche bewegt. Daher wird diese Serie von Vibrationssieben als Rotationsvibrationssiebe bezeichnet. Das rotierende Vibrationssieb bietet die Vorteile einer langen Materialbewegungsbahn und einer hohen Siebflächenausnutzung. Durch Einstellen des Phasenwinkels der oberen und unteren Endgewichte kann die Bewegungsbahn des Materials auf der Sieboberfläche verändert werden. Es kann eine Präzisionsprüfung, Wahrscheinlichkeitsprüfung und andere Prüfungen des Materials durchführen.

Nachdem das rotierende Vibrationssieb gestartet wurde, besteht sein Antriebsgerät aus den Exzenterblöcken mit unterschiedlichen Phasen am oberen und unteren Ende des Vibrationsmotors. Aufgrund des Hochgeschwindigkeitsplatzierungseffekts wird eine zusammengesetzte Trägheitskraft erzeugt. Diese Trägheitskraft zwingt den Vibrationskörper der Siebmaschine, sich erneut zu drehen, und der Siebrahmen bewegt sich unter der Wirkung der Vibrationskraft kontinuierlich hin und her, wodurch die Sieboberfläche periodisch vibriert. Dadurch bewegen sich die Materialien auf der Sieboberfläche gezielt und aktiv zusammen mit dem Siebkasten. Während dieses Prozesses fallen Materialien, die kleiner als die Sieboberflächenöffnung sind, durch das Siebloch in die untere Schicht und werden zum Untersiebmaterial. Materialien, die größer als die Sieboberflächenöffnung sind, werden nach einer kontinuierlichen Sprungbewegung aus der Auslassöffnung ausgetragen, wodurch die Siebarbeit abgeschlossen ist. Die Bewegungsbahn des Schwingkörpers des rotierenden Schwingsiebs ist eine komplexe dreidimensionale Raumkurve, die auf der horizontalen Ebene als Kreis und auf den beiden vertikalen Ebenen als zwei identische Ellipsen projiziert wird. In der praktischen Anwendung kann durch Einstellen der relativen Phase der Exzenterblöcke am oberen und unteren Ende des Vibrationsmotors die Bewegungsbahn des Materials auf der Sieboberfläche geändert werden, wodurch unterschiedliche Siebvorgänge erreicht werden.

 

 

Produktmerkmale

1. Klein, leicht, leicht zu bewegen, mit einstellbarer Richtung der Auslassöffnung. Grobe und feine Materialien werden automatisch ausgetragen und können automatisch oder manuell betrieben werden.

2. Hohe Siebgenauigkeit und -effizienz, geeignet für den Einsatz in jeder Pulver-, Partikel- oder Schleimkategorie.

3. Das Sieb ist nicht verstopft, das Pulver fliegt nicht und die Siebung kann eine Maschenweite von 500 Mesh (28 Mikrometer) erreichen. Die Filterung kann 5 Mikrometer erreichen.

4. Einzigartiges Netzdesign (Mutter-Sohn-Stil), langlebige Netznutzung, bequemer Netzwechsel, nur 3-5 Minuten, einfache Bedienung und einfache Reinigung.

5. Keine mechanische Einwirkung, einfache Wartung, kann in einer oder mehreren Schichten verwendet werden, und die Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl (ausgenommen pharmazeutische Verwendung).

Anwendbare Branchen

In verschiedenen Pulverindustrien können alle Partikel, Pulver oder Schleime innerhalb eines bestimmten Bereichs gesiebt werden.

Industrie: Harzpulver, Pigmente, Waschmittel, Mikropulver, Farben, Soda, Zitronenpulver, Gummi, Kunststoff usw.

Schleif- und Keramikindustrie: Aluminiumoxid, Quarzsand, Schlamm, Sprühbodenpartikel.

Lebensmittelindustrie: Zucker, Salz, Alkali, Mononatriumglutamat, Milchpulver, Sojamilch, Hefe, Saft, Sojasauce, Essig usw.

Papierindustrie: Beschichtungsstoffe, Tonaufschlämmung, Schwarz-Weiß-Flüssigkeit, Abfallflüssigkeit, Papierherstellungsflüssigkeit und Abwasserrecycling.

Metallurgische Industrie: Titanoxid, Zinkoxid, elektromagnetische Materialien, Metallpulver, Schweißstabpulver usw.

Pharmazeutische Industrie: Pulver der chinesischen Medizin, Flüssigkeit der chinesischen Medizin, Pulver der westlichen Medizin, Flüssigkeit der westlichen Medizin, Granulat der chinesischen und westlichen Medizin usw.

Umweltschutz: Müll, menschlicher und tierischer Mist, Altöl, Lebensmittelabwasser, Abwasseraufbereitung usw.

 

 

Vorbereitung vor der Installation

1. Prüfen Sie, ob das Motoretikett den Anforderungen entspricht.

2. Messen Sie den Isolationswiderstand mit einem 500-Volt-Megaohmmeter. Der Wert sollte für die Statorwicklung getrocknet werden. Die Trocknungstemperatur sollte 120 Grad nicht überschreiten.

3. Überprüfen Sie die Befestigungen des Motors, um Lockerheit zu vermeiden.

4. Überprüfen Sie die Oberfläche des Motors auf Beschädigungen oder Verformungen.

5. Überprüfen Sie, ob die Drehung flexibel ist, und wenn es irgendwelche Anomalien gibt, sollten diese beseitigt werden.

6. Überprüfen Sie das Netzteil auf Phasenausfall und lassen Sie es 5 Minuten lang ohne Last laufen.

Installation und Einstellung

1. Der Motor sollte auf der Montagefläche befestigt werden, die glatt und eben sein muss.

2. Der Motor kann horizontal eingebaut werden.

3. Die Motorleitung besteht aus einem vieradrigen Gummikabel YZ-500V. Beim Anschluss an die Stromversorgung darf das abgehende Kabel keine scharfen Knicke aufweisen und wird zuverlässig mit dem Vibrationskörper fixiert.

4. Der Motor sollte über eine zuverlässige Erdung verfügen, mit einer Erdungsvorrichtung im Inneren des Motors und Markierungen am Leitungsende. Es kann auch über stabile Bolzen am Sockel geerdet werden.

5. Einstellung der Erregerkraft.

Verwendung und Wartung

1. Diese Maschine sollte mit elektrischen Schutzvorrichtungen ausgestattet sein.

2. Überprüfen Sie bei der ersten Inbetriebnahme dieser Maschine mindestens einmal täglich die Ankerschrauben, um ein Lösen zu verhindern.

3. Wenn die Drehrichtung des Motors nicht den Anforderungen entspricht, passen Sie die Phasenfolge der Stromversorgung an.

4. Der Motor sollte eine gute Schmierung gewährleisten und alle zwei Betriebswochen sollte Lithiumfett (ZL-3) nachgefüllt werden. Geben Sie beim Nachfüllen von Öl eine angemessene Menge Fett auf Lithiumbasis durch den Ölbecher hinzu. Bei Verwendung abgedichteter Lager ist der Motor nicht mit einer Ölwanne ausgestattet.

5. Nach insgesamt 1500 Betriebsstunden der Maschine sollten die Lager überprüft werden. Bei schwerwiegenden Schäden sollten diese umgehend ausgetauscht werden.

6. Wenn die Maschine nach längerem Stillstand wieder verwendet wird, sollte der Isolationswiderstand gemessen werden. Bei Messungen mit einem 500-Volt-Megaohmmeter sollte der Wert größer als 0,5 Megaohm sein.